氣力輸送設備料封泵在使用的過程中會或多或少的遇到一些問題，例如漏風、管道堵塞、磨損等問題，作為氣力輸送行業(yè)的佼佼者，麥克曼技術人員在這里提供一些預防措施，供大家參考。
管道的堵塞：在料封泵運行過程中，由于操作不當，會造成物料的沉積，引起管道的阻塞，通常易發(fā)生堵塞的部位是彎管，尤其是水平管道轉向的彎管，和較長的水平管，檢查管道是否堵塞，可使用鐵器敲擊管壁，聲音清脆表示沒有阻塞，聲音沉悶則表示阻塞。若管道阻塞，會使風機的電流急劇下降，發(fā)生管道阻塞的現(xiàn)象時，可采用以下方法排除：1.用鐵器敲擊管道的底部和側部，使管道中沉積的物料發(fā)生振動從而被氣流帶走。2.可在彎管或水平管的上方開設透氣孔，在正常運轉的時候使其封閉，在管道阻塞時將阻塞處的透氣孔打開，讓外界的空氣從透氣孔中進入，同時敲擊管壁，使沉積的物料逐漸被氣流帶走。
漏風：在低壓氣力輸送系統(tǒng)中，空氣會在系統(tǒng)的不嚴密處漏進去，管道和設備的磨損也會引起漏風，法蘭、鎖氣器是否嚴密是產(chǎn)生漏風的主要原因，因此在使用的過程中，對于易漏風的部位和易磨損的部位要加強檢查，及時采取補漏措施。
磨損：氣力輸送系統(tǒng)由于高速運轉物料的撞擊和磨擦，使管道易于磨損，磨損嚴重的地方是彎管和分離器入口的轉彎處，為了減小磨損，對于易磨損的彎管，應采用耐磨材料制做，在彎管處可使用內(nèi)襯陶瓷彎管，從結構上提高其耐磨性。
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